Una malla de refuerzo, en inglés laid scrim (en alemán: Fadengelege), es una estructura textil plana y abierta en la que se superponen capas de hilos tensos que se pegan en los puntos de cruce con un ligante, sin tejerlos ni tricotarlos. Las mallas de refuerzo sirven como capa de refuerzo ligera en láminas, papeles, no tejidos, espumas y cintas adhesivas.
Al asesor de producto →Una malla de refuerzo consta de tres elementos: hilos longitudinales (urdimbre) en la dirección de la máquina, hilos de trama colocados encima en sentido transversal o diagonal y un ligante que pega los hilos en cada cruce.
Como los hilos están tensos y no se entrelazan, la malla es plana, ligera y abierta. Recubrimientos, adhesivos o láminas se unen a través de la malla abierta.
Valores típicos en BAFATEX: 20 a 1.000 hilos longitudinales por 100 cm, paso de trama diagonal de 5 a 50 mm, anchuras de 100 a 2.700 mm.
En el tejido los hilos se entrelazan, en el no tejido las fibras se disponen al azar y se consolidan, y en el tejido multiaxial (NCF) se cosen capas de fibra pesadas. La malla de refuerzo es la más ligera y abierta de estas cuatro estructuras.
Las mallas ortogonales convencionales tienen hilos solo en dos direcciones, longitudinal y transversal (0° y 90°). Si una fuerza tira en diagonal, por ejemplo al cortar, en un punto de clavado o al bobinar, la malla se deforma en paralelogramo y un desgarro puede avanzar entre los hilos.
Las mallas diagonales y triaxiales de BAFATEX colocan los hilos en 6, 8 o 10 direcciones. Así absorben también fuerzas oblicuas, se mantienen estables y detienen antes el desgarro. Para el material reforzado significa más resistencia desde todas las direcciones con un gramaje comparable.
Las mallas de refuerzo se fabrican con hilos de filamento. El estándar en BAFATEX es filamento de poliéster, vidrio y viscosa.
Bajo pedido se utilizan poliamida, carbono, aramida (Kevlar®, Technora®, Twaron®), Nomex® y fibras naturales como algodón, lino, yute, cáñamo y sisal. Con hilo de fibra de acero, la malla se vuelve disipadora de carga electrostática.
En la línea, los hilos longitudinales se desenrollan de bobinas como urdimbre. Los hilos de trama se colocan encima en sentido transversal o diagonal; con el procedimiento BAFA®, en 6, 8 o 10 direcciones.
Después, un ligante pega los hilos en los cruces; la malla se seca y se bobina. BAFATEX inventó el procedimiento BAFA® y fabrica mallas de refuerzo en Wipperfürth desde 1959.
Las mallas de refuerzo se usan en seis sectores. Cada sector tiene su propia página con todas las aplicaciones, datos técnicos y preguntas frecuentes.
No. En el tejido los hilos se entrelazan; en la malla están superpuestos tensos y pegados en los cruces. Por eso la malla es más plana y ligera que un tejido de igual resistencia.
Triaxial significa que los hilos se disponen en tres ejes: longitudinal y dos direcciones diagonales. Así la malla absorbe también fuerzas oblicuas.
Laid scrim. En alemán se denomina Fadengelege.
Las mallas ortogonales solo tienen hilos longitudinales y transversales (0° y 90°). Las mallas diagonales y triaxiales colocan los hilos en 6, 8 o 10 direcciones, absorben también fuerzas oblicuas y detienen antes el desgarro.
Las mallas de poliéster ultraligeras empiezan en aprox. 3 g/m². El gramaje depende del hilo, la separación y el ligante.
Como capa de refuerzo ligera en papeles y embalajes, cintas adhesivas, lonas y láminas, composites, no tejidos, productos de construcción y pavimentos y sistemas de protección.
La forma más rápida de obtener una oferta adecuada de BAFATEX es configurar su malla en el asesor de producto y enviar la solicitud desde allí. Teléfono +49 2267 87130, correo info@bafatex.de. BAFATEX está certificada según ISO 9001.
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